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對刀的準確性對零件加工精度的影響

時間:2018-09-13閱讀次數:1112來源:山東大興機床有限公司

加工中心的重要操作內容是對刀,對刀的準確性會影響到零件加工的精度,下面1165加工中心為大家詳細介紹:

加工中心的重要操作內容是對刀,對刀的準確性會影響到零件加工的精度,下面1160加工中心為大家詳細介紹:

一、加工中心對刀步驟-工件的定位與裝夾(對刀前的準備工作)在數控銑床上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤和平臺夾具等,

經濟型數控銑床裝夾時一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作臺面中心上,找正、固定平口鉗,根據工件的高度情況,

在平口鉗鉗口內放入形狀合適和表面質量較好的墊鐵后,再放入工件,一般是工件的基準面朝下,與墊鐵面緊靠,然后擰緊平口鉗。

二、加工中心對刀步驟-對刀點、換刀點的確定

(1)對刀點的確定對刀點是工件在機床上定位裝夾后,用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。

對刀點可選在工件上或裝夾定位元件上,但對刀點與工件坐標點必須有準確、合理、簡單的位置對應關系,方便計算工件坐標系的原點在機床上的位置。

一般來說,對刀點最好能與工件坐標系的原點重合。

(2)換刀點的確定

在使用多種刀具加工的銑床或加工中心上,工件加工時需要經常更換刀具,換刀點應根據換刀時刀具不碰到工件、夾具和機床的原則而定。

三、加工中心對刀步驟-數控銑床的常用對刀方法對刀操作分為X、Y向對刀和Z向對刀。對刀的的準確程度將直接映影響加工精度。

對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。

根據使用的對刀工具的不同,常用的對刀方法分為以下幾種:

(1)試切對刀法;

(2)塞尺、標準芯棒和塊規對刀法;

(3)采用尋邊器、

偏心棒和Z軸設定器等工具對刀法;

(4)頂尖對刀法;

(5)百分表(或千分表)對刀法;

(6)專用對刀器對刀法。

另外根據選擇對刀點位置和數據計算方法的不同,

又可分為單邊對刀、雙邊對刀、轉移(間接)對刀法和“分中對零”對刀法(要求機床必須有相對坐標及清零功能)等。

以上是1160加工中心為大家介紹的關于對刀準確性對零件加工精度的影響,希望小編的總結對大家有所幫助,想要了解更多關于加工中心的知識,歡迎大家關注本站。

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